Производственная Линия для пробивки, маркировки и резки угловой стали с ЧПУ, TBL1010, TBL1412, TBL2020

Область применения

Производственная линия подходит для маркировки, пробивки и резки уголкового стального проката на предприятиях, производящих линии электропередач, коммуникационные вышки, стальные конструкции и водонапорные башни и т.д.

Особенности конструкции станка

Новными узлами производственной линии являются загрузочная часть, подающий конвейер, устройство маркировки, блок пробивки, отрезное устройство, выходной конвейер, гидравлическая система, система управления, пневматическая система и др.

1. Загрузочныйчасть включает поперечнный стол и поворотный механизм.

• Заготовки угольной стали на поперечном столе перемещается в подающий канал.

Поперечный стол приводится двигателем и редуктором через цепь и цепное колесо. Синхронизация четырех цепей с наборными блоками совершена через три длинных оси и шесть соединительной муфт чтобы угловый сталь плавной и малошумной во время транспортировки.

• Перевернутыймеханизм загрузки приводится  двигателем и редуктором через цепь и цепное колесо. Синхронизация четырёх поворотных рычагов совершена через длинный вал и соединительную муфту.

2. Подающийконвейер состоит из канала подачи и тележки с ЧПУ.

• Канал подачи состоит из транспортировочного ролика, кронштейна, приводной рейки, спортивного ролика и так далее. Чтобы улучшить точность позиционирования оборудования, в большой рейке подолнительно установить прецизионную контрольно – измерительную рейку, которая соединяется с контрольным валом, и сигнал обратной связи передаёт в верхий компьютер через кодер.
• Тележка с ЧПУ состоит из подвижного кузова, зажимного корпуса, зажимного цилиндра, качающегося цилиндра, сервомотора, кодера и так далее. Во – первых, угловая сталь  подается в зажим, который автоматически подается в главную части оборудования для маркировки, пробивки и резки  в соответствии с инструкциями компьютера.

3. Главная часть оборудования:

Главная часть станка состоит из устройства маркировки, блока пробивки и блока резания.

• Устройство маркировки:

      Символы (36 шт/комплект: 0-9, A-Z)

В соответствии с инструкциями компьютера маркировка производится в месте, требуемом чертежами. Для удовлетворения диапазона обработки машины также добавлен механизм ручного регулирования, который может изменять положение движущегося фюзеляжа вниз (т. е. положение заголовка), чтобы соответствовать положению маркировки угловой стали разных спецификаций.

2.Блокпробивки:

На каждой стороне блока пробивки могут быть установлены три различных типа

пуансон, каждый из которых оснащен цилиндром. Поршневой шток цилиндра соединен прокладкой, которая устанавливается между штоком и напором цилиндра. В соответствии с инструкциями компьютера, автоматически выбирайте пуансон, то есть выберите соответствующий цилиндр для продвижения соответствующей прокладки;

Расстояние от центра отверстия до вершины уголка определяется тем, что сервомотор перемещает шаблон вверх и вниз через шариковый винтовой привод в требуемое положениекалибровки.

 5. Для резки углового проката применяется нож с двойным лезвием, приводимый в движение гидроцилиндром.

                         Двухлезвие                                           Однолезвие

1. Выходнойконвейер:
2. 

Он состоит из поддерживающих роликов и перевернутых цилиндров и другие компоненты. С помощью кнопочного управления на кнопочной станции обработанные детали переворачиваются слева или справа.

7. Гидравлическая система состоит из масляного бака, группы насосов высокого и низкого давления, охладителя, группы главных клапанов и других групп регулирующих клапанов.
8. 

Она используется для обеспечения рабочей мощности каждого цилиндра главного двигателя.

6. Система управления состоит из главного компьютера, серводвигателей, программируемого логического контроллера (PLC), внешних датчиков и др. Управляющая программа обработки деталей поддерживает ручное программирование. Система управления также воспринимает управляющие программы обработки деталей, создаваемые программным обеспечением трёхмерной графики.

6 Не используя функцию резки, можно точно установить размер обрабатываемого материала.

7  Линия имеет функцию самодиагностики.

Технические параметры

 Готовые продукци