+86-13806413610
svetlanaxu@mail.ru
Продукция
-
Гидравлический дыропробивной станок с ЧПУ серии PPL для обработки толстолистовой стали
-
Линия для изготовления двутавровых балок
-
Дыропробивная производственная линия с ЧПУ серии PPM
-
Интеллектуальный сварочная станция по роботам для сварки основания опоры с ЧПУ , TJH120/1, TJH120/2
-
Автоматический Трёхкоординатный сверлильный станок с ЧПУ для двутавровой балки подвижного портала, BD3028
-
Автоматическая Линия для пробивки, маркировки и резки швеллера и листового стали, BP1410, BP1412
-
PMD5050 Портальный Сверлильно- фрезерный станок с авто сменой инструментов с ЧПУ
-
Волоконно-Лазерный станок для резки листового металла ,Model: FR-3015, 6000W.
-
Портальный Сверлильно- фрезерный центр в коллекторе трубы с ЧПУ, DJX0815
-
PMD8080 Портальный Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ
-
PXD3030 Портальный Сверлильно- фрезерный станок с ЧПУ
-
Портальный Сверлильно-фрезерный Станок в коллекторе трубы с ЧПУ, DJX1202
-
Машина для формирования обруча в электропередаче, BJ80/2, BG100, BG120
-
3 в 1 Комбинированный станок для для сборки, сварки и правки двутавровой балки, ZHJ-2000
-
Станок для пробивки, маркировки и сверления отверстий в толстолистовой стали с ЧПУ, PP103, PP123, PPD123
-
Универсальный станок для пробивки и резки уголка, швеллера и листа с ЧПУ, JBX1010, JBX1612
Автоматическая Линия для пробивки, маркировки и резки угловой стали с ЧПУ, TBL1010, TBL1412, TBL2020
Описание
маркер
Описание
Производственная Линия для пробивки, маркировки и резки угловой стали с ЧПУ, TBL1010, TBL1412, TBL2020
Область применения:
Производственная линия подходит для маркировки, пробивки и резки уголкового стального проката на предприятиях, производящих линии электропередач, коммуникационные вышки, стальные конструкции и водонапорные башни и т.д.
Особенности и преимущества:
- Автоматизация всего процесса: загрузка, маркировка, пробивка, резка с фиксированной длиной, сортировка штабеля за один раз, уменьшение вмешательства человека, повышение непрерывной работоспособности, подходит для массового стандартизированного производства.
- Высокая точность и стабильность: использование сервомоторной подачи + PLC / управления замкнутым контуром, расстояние отверстия и точность определения точного расстояния до ± 0,1 мм, чтобы гарантировать, что партии деталей имеют одинаковые размеры и соответствуют стандартам изготовления башен, таким как GB2694.
- Интеллектуальный и удобный в программировании: Поддержка прямого импорта данных программного обеспечения CAD / Plus, Китайский интерфейс Введите размер, апертуру, количество отверстий может генерировать программу обработки, графический предварительный просмотр, снижение порога работы.
- Высокий коэффициент использования материалов: оптимизация алгоритма разгрузки + функция без разреза / линейки, уменьшение боковых угловых отходов, некоторые модели для достижения « нулевого сдвига отходов».
- Высокая адаптивность: может обрабатывать различные спецификации угловой стали, такие как L40×3 ~ L200×20 (видимая модель), возможность коррекции и подачи угловой стали с небольшим изгибом; Несколько групп штампов / коробок быстро меняются, поддерживая одну машину с несколькими сортами.
- Интеграция машин, электричества, жидкости и газа: ключевые компоненты (гидравлические, электрические, сервопривод) в основном используют импортные бренды (например, PLC Mitsubishi , направляющая HIWIN, гидравлический клапан Аtos и т. Д.), чтобы обеспечить стабильную работу 7×24 часов, а также с самодиагностикой неисправностей и безопасной защиты решетки.
Составляющие конструкции станка:
Новными узлами производственной линии являются загрузочная часть, подающий конвейер, устройство маркировки, блок пробивки, отрезное устройство, выходной конвейер, гидравлическая система, система управления, пневматическая система и др.
1. Поперечнный стол загрузки:
Поперечный стол приводится двигателем и редуктором через цепь и цепное колесо. Синхронизация четырех цепей с наборными блоками совершена через три длинных оси и шесть соединительной муфт чтобы угловый сталь плавной и малошумной во время транспортировки.
Перевернутыймеханизм загрузки приводится двигателем и редуктором через цепь и цепное колесо. Синхронизация четырёх поворотных рычагов совершена через длинный вал и соединительную муфту.
- Подающий канал и тележки с ЧПУ.
- Канал подачи состоит из транспортировочного ролика, кронштейна, приводной рейки, спортивного ролика и так далее. Чтобы улучшить точность позиционирования оборудования, в большой рейке подолнительно установить прецизионную контрольно - измерительную рейку, которая соединяется с контрольным валом, и сигнал обратной связи передаёт в верхий компьютер через кодер.
- Тележка с ЧПУ состоит из подвижного кузова, зажимного корпуса, зажимного цилиндра, качающегося цилиндра, сервомотора, кодера и так далее. Во - первых, угловая сталь подается в зажим, который автоматически подается в главную части оборудования для маркировки, пробивки и резки в соответствии с инструкциями компьютера.
3. Блок маркировки:
Блок маркировки предлставляет себя закрытую конструкцию с жёсткосью. В соответствии с инструкциями компьютера маркировка производится в месте, требуемом чертежами. Для удовлетворения диапазона обработки машины также добавлен механизм ручного регулирования, который может изменять положение движущегося фюзеляжа вниз (т. е. положение заголовка), чтобы соответствовать положению маркировки угловой стали разных спецификаций.
4. Блок пробивки:
На каждой стороне блока пробивки могут быть установлены три различных типа
пуансон, каждый из которых оснащен цилиндром. Поршневой шток цилиндра соединен
прокладкой, которая устанавливается между штоком и напором цилиндра. В соответствии с
инструкциями
компьютера, автоматически выбирайте пуансон, то есть выберите соответствующий цилиндр
для продвижения соответствующей прокладки;
Расстояние от центра отверстия до вершины уголка определяется тем, что сервомотор
перемещает шаблон вверх и вниз через шариковый винтовой привод в требуемое положение
калибровки.
5. Блокрезания:
Однолезвие или двухлезвие может применяется на станке.
Однолезвие приводится в движение мощным гидроцилиндром, чтобы не производить отходы, повышать коэффициент угловой стали, экономить расходы для пользователей .
Двухлезвие применяет экономический гидроцилиндр с двумя лезвием, чтобы обеспечить стабильность уголка при резания
Блок резания состоит из рамочного фюзеляжа, основного цилиндра, механизма верхнего ножа, механизма нижнего ножа и так далее. В соответствии с инструкциями компьютера, различные спецификации угловой стали проводит резки с хорошим качеством разреза.
6. Выходнойконвейер:
Он состоит из поддерживающих роликов и перевернутых цилиндров и другие компоненты. С помощью кнопочного управления на кнопочной станции обработанные детали переворачиваются слева или справа.
7. Гидравлическая система:
Гидравлическая состоит из масляного бака, группы насосов высокого и низкого давления, охладителя, группы главных клапанов и других групп регулирующих клапанов.
Она используется для обеспечения рабочей мощности каждого цилиндра главного двигателя.
8. Система управления с ЧПУ:
Система управления с ЧПУ состоит из главного компьютера, серводвигателей, программируемого логического контроллера (PLC), внешних датчиков и др. Управляющая программа обработки деталей поддерживает ручное программирование. Система управления также воспринимает управляющие программы обработки деталей, создаваемые программным обеспечением трёхмерной графики.
Технические параметры
| Модель | TBL1010 | TBL1412 | TBL1616 | TBL2020 | TBL2020A | |
| Обрабатывающий размер уголка (мм) | Мин. размер уголкового профиля (мм) | L40 *40 *3 | L40*40 *3 | L55 *55 *3 | L55 *55 *4 | L55 *55 *4 |
| Мак. размер уголкового профиля (мм) | L100*100*10 | L140*140*12 | L160*160*16 | L200*200*20 | L200*200*20 | |
| Мак. длина заготовки(м) | 9(12) | 9(12) | 12 | 12 | 12 | |
| Пробивание | Номинальное усилие пробивки (кН) | 800 | 1000 | 1100 | 1100 | 1100 |
| Число пуансонов на одной стороне | 3 | |||||
| Максимальный диаметр(мм) | Æ 26 (22 ´ 50) | |||||
| Мин. расстояние от центра отверстия до вершины уголка. | 20-80 | 20-120 | 20-140 | 20-180 | 20-180 | |
| Маркировка | Номинальное усилие маркировки (кН) | 700 | 700 | 850 | 1030 | 1030 |
| Кол.круппы знака | 4 | |||||
| Кол. знака | 12 | |||||
| Размер знака | 14´10´9 | |||||
| Резание | Номинальная сила резания (кН) | 1250 | 2250 | 3200 | 1800 | 4500 |
| Режим резки | Однолезвие | Двухлезвие | Однолезвие | |||
| Скорость подачи заготовки(м/мин.) | 40-80 | 30-80 | ||||
| Метод подачи | Тележка по серводвигатаелю | |||||
| Количество с ЧПУ | 3 | |||||
| Режим управления | PLC + главный компьютер | |||||
| Обработанная точность позиционирования по оси X для подачи заготовки | Соответствие национальным стандартам GB2694-2010 | |||||
| Способ программирования | ПО для программирования или преобразование из формата CAD | |||||
| Функции программы | Мониторинг в реальном времени, отображение ошибок, сигнализация ошибок | |||||
Готовые продукци:
О компании:
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Станок для пробивки, маркировки и сверления отверстий в толстолистовой стали с ЧПУ, PP103, PP123, PPD123
Классификация：Станок для пробивки, маркировки и сверления отверстий в толстолистовой стали с ЧПУ, PP103, PP123, PPD123
Питатель с цепной пластиной тяжелого типа, 1100*6000
Классификация：Питатель с цепной пластиной тяжелого типа, 1100*6000
Интеграционный станок для сверления, пробивки, маркировки и резки уголковой стали с ЧПУ. CDM2020, CDM2532, CDM3635
Классификация：Интеграционный станок для сверления, пробивки, маркировки и резки уголковой стали с ЧПУ. CDM2020, CDM2532, CDM3635
Высокоскоростная линия для сверления, маркировки и резания уголковой стали с ЧПУ ADM2532, ADM3635
Классификация：Выскокоскоростная Линия для сверления， маркировки и резки уголковой стали с ЧПУ, ADM2532, ADM3635
Станок для пробивки, маркировки и сверления отверстий в толстолистовой стали с ЧПУ, PP103, PP123, PPD123
Классификация：Станок для пробивки, маркировки и сверления отверстий в толстолистовой стали с ЧПУ, PP103, PP123, PPD123
Сверлильный станок для листовой стали с C-образной конструкцией с ЧПУ . МОДЕЛЬ:HD1280
Классификация：Сверлильный станок для листовой стали с C-образной конструкцией с ЧПУ . МОДЕЛЬ:HD1280
PCD2016 Портальный Сверлильный станок с ЧПУ
Классификация：Портальный Сверлильно- фрезерный станок с ЧПУ для листа, трубных досок и фланца. PHD1616, PHD2016
Автоматическая Линия для пробивки, маркировки и резки швеллера и листового стали, BP1410, BP1412
Классификация：Автоматическая Линия для пробивки, маркировки и резки швеллера и листового стали, BP1410, BP1412
Роликовый правильный станок для угловой стали, GLJ-200
Классификация：Роликовый правильный станок для угловой стали, GLJ-200
Гидравлический дыропробивной станок с ЧПУ серии PPL для обработки толстолистовой стали
Классификация：Гидравлический дыропробивной станок с ЧПУ серии PPL для обработки толстолистовой стали
Универсальный станок для пробивки и резки уголка, швеллера и листа с ЧПУ, JBX1010, JBX1612
Классификация：Универсальный станок для пробивки и резки уголка, швеллера и листа с ЧПУ, JBX1010, JBX1612
Волоконно-Лазерный станок для резки листового металла ,Model: FR-3015, 6000W.
Классификация：Волоконно-Лазерный станок для резки листового металла ,Model: FR-3015, 6000W.
Портальный Сверлильно- фрезерный центр в коллекторе трубы с ЧПУ, DJX0815
Классификация：Портальный Сверлильно- фрезерный центр в коллекторе трубы с ЧПУ, DJX0815
PMD2525 Портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ
Классификация：Портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ для трубных досок, теплообменника и фланца, PMD2020, PMD2525, PMD3030
Сверлильно- фрезерный станок с магазином АЗИ GPMD2020
Классификация：Сверлильно- фрезерный станок с магазином АЗИ GPMD2020
PMD8080 Портальный Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ
Классификация：Портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ для трубных досок, теплообменника и фланца, PMD2020, PMD2525, PMD3030