Линия для пробивки, маркировки и резки уголка, швеллерной стали и стальных полосы с ЧПУ, серия JBX.

2024-12-25

Автор: Светлана Сюй

Мобильный телефон: +86–1380 641 3610, Email: sales07@safetycnc.com

Сфера применения：

Данное оборудование в основном используется для штамповки, резки и маркировки стальных уголков, швеллеров и плоских сталей в электрической мачтовой промышленности и аксессуаров из железа. Оно объединяет обработку трех профилей в один, имеет широкий спектр применения и высокую стартовую эффективность.

Особенности конструкции станка

Основными узлами производственной линии являются загрузочный поперечнный стол,подающий конвейер, устройство маркировки, блок пробивки, отрезное устройство, выходной конвейер, гидравлическая система, система управления, пневматическая система и др.

1.Загрузочныйпоперечнный стол

Поперечный стол приводится двигателем и редуктором через цепь и цепное колесо. Синхронизация четырех цепей с наборными блоками совершена через три длинных оси и шесть соединительной муфт чтобы угловый сталь плавной и малошумной во время транспортировки.

2.Подающийконвейер состоит из канала подачи и тележки с ЧПУ.

3.Главная часть оборудования:

Главная часть станка состоит из устройства маркировки, блока пробивки и блока резания.

Устройство маркировки:

Замкнутая конструкция с хорошей жесткостью

Символы (36 шт/комплект: 0-9, A-Z)

В соответствии с инструкциями компьютера маркировка производится в месте, требуемом чертежами.

(2). На каждой стороне блока пробивки могут быть установлены три различных типа

пуансон, каждый из которых оснащен цилиндром. В соответствии с инструкциями

компьютера, автоматически выбирайте пуансон, то есть выберите соответствующий цилиндр

для продвижения соответствующей прокладки;

Блок ножниц состоит из корпуса рамы, режущего цилиндра, механизма верхнего ножа и механизма нижнего ножа. Замена различных режущих головок в этом устройстве позволяет выполнять многопрофильную резку.

8.Система электрического управления состоит из электрического шкафа управления, пульта управления и станции управления тележкой.

1) Станок оснащен главным компьютером в нём установлено специальное программное обеспечение для программирования заготовок. А также у него есть мощная функция, например, на экране компьютера можно отображать графику детали и проверять программу.

(2) Управляющее программное обеспечение контролирует работу машины в любое время.При возникновении неисправности на экране будут отображаться подробные сведения о причине и способе устранения неисправности.

(3) Привод осей X, A, B с ЧПУ использует усовершенствованный бесщеточный серводвигатель переменного тока для обеспечения быстрого и точного позиционирования и не требует обслуживания, максимальная скорость позиционирования по осям A и B 10 м / мин, точность позиционирования без нагрузки ± 0,01 мм, максимальная ось X позиционирование Скорость составляет 60 м / мин, а точность позиционирования без нагрузки составляет ± 0,1 мм.

Технические параметры:

Модель		JBX1010	JBX1212		JBX1612
Сфера обработки	Стальной уголок	40x40x4-100x100x10мм	40x40x4-125x125x12мм		40x40x4-140x140x12мм
	Листовая сталь	50×4-140×12мм
	Швеллер	8# -14#			8# – 16#
	Длина	9000 мм			1200мм
Пробвика	Усилие пробивки (KN)	800	900		1000
	Количество пробивки на каждой стороне	3
	Диаметр штамповки	Круглый ¢26；продольный 22×50мм
маркировка	Усилие маркировки(KN)	630		950
	Количество мест для маркировки	4 шт
	Размер заглавной буквы	14x10x19mm
	Количество заглавных знаков	12 шт
Отрезка	Усилие обрезки(KN)	1650	1850	2200
	Метод обрезки	Однолезвие для уголка и швеллера; Одностороннее прямое резвие и двустороннее дуговое лезвие для листовых стали
Метод подачи материала		цифровое управление подачи материала
Метод подачи заготовки		Тележка
Скорость подачи		50-80 м/мин
Система с ЧПУ		PLC+ Компьютер
Точность обработки		Соответствует национальному стандарту GB2694-2010
Метод программирования		Auto CAD или ручной
Функция программы		Отображение языка неисправности