8 – Осевой Оптоволоконный лазерный станок для резки двутавра, швеллера и уголка

2024-10-29

Автор: Светлана Сюй из www.safetycnc.ru

Мобильный телефон: +86 1380 641 3610, Email: svetlanaxu@mail.ru

Применение:

При производстве стальных конструкций 8 – Осевой Оптоволоконный лазерный станок для резки двутавра, швеллера и уголка может заменять Трёхкоординальный станок и Ленточнопильный станок, что позволяет сэкономить около 30% на стоимости закупленного оборудования и 50% на стоимости рабочей силы.

Оптоволоконный лазерный станок для резки волокна может разрезать торцы круглых труб, пересечение круглых труб с плоскостью, а также различные круглые и круглые трубы, поверхность круглых труб и сферические поверхности, трубы и поверхности, стальные швеллеры H – типа, прямоугольные трубы и квадратные трубы. Модель имеет красивый внешний вид, компактную структуру, стабильную работу, удобную в эксплуатации. Диаметр режущей трубы составляет от 30 до 200 мм, а длина режущей трубы – от 6 метров.

Компоненты и функции:

1.Механическая часть машины состоит в основном из рабочего стола, силового патрона и режущей головки.

2.Рабочий стол и силовой патрон используют общую конструкцию, механическую обработку полностью, так что продольная направляющая силового патрона остается параллельной оси, что значительно повышает точность работы машины.

2.1 На боковой стороне стола установлены две параллельные прямые направляющие, а между ними – прецизионная рама. Шестерня управляется приводной системой на движущемся корпусе для достижения продольной шестерни и зубчатой передачи.

2.2 Мощный патрон вращается через сервомотор и приводной патрон с часовым шкивом, детали приводятся патроном для достижения положительной инверсии.

3.Резцовая головка управляется двойным сервомотором для осевого и радиального отклонения. Соединение этих движущихся осей контролируется системой для осуществления резки линии пересечения труб.

4.В вращающемся устройстве машины используются два набора параллельных многокомпонентных накопителей. Во время работы просто повесьте трубопровод прямо на рабочую платформу, и два набора зажимов используются для автоматической установки оси трубопровода, чтобы реализовать погрузку и разгрузку трубопровода. Очень удобно.

5.Кросс – резак с ЧПУ основан на пятиосной системе ЧПУ. Соединение нескольких движущихся осей всей машины контролируется системой. Пять осей определены как:

Ось Y: детали вращаются влево и вправо по центру.

Ось X: движущееся тело перемещается влево и вправо по осевому направлению изделия.

Ось А: осевое отклонение сварочной пушки вокруг поверхности изделия.

Ось B: радиальное отклонение сварочной пушки вокруг точки резки поверхности изделия.

Ось Z: вертикальный подъем и падение факела.

Двигательная ось машины управляется сервомотором переменного тока. Системный контроль использует промышленное компьютерное управление, полностью цифровое, высокая стабильность и надежность.

6.Все газовые пути оснащены электромагнитными клапанами и регулирующими клапанами, которые могут легко реализовать программу резки, управляемую искусственным интеллектом. Источники кислорода, газа или плазмы транспортируются в факел по трубопроводу. Для удовлетворения потребностей различных процессов резки система подачи воздуха использует несколько наборов электромагнитных клапанов для управления открытием и закрытием различных воздушных потоков.

Основные технические параметры оборудования:

1.Технические характеристики режущих стальных труб

Внешний диаметр режущей трубы	30-500mm
Толщина трубки плазменной резки	30mm
Длина режущей трубы	12000mm
Круговая нагрузка	4500KGS

2, Оси перемещения оборудования и диапазон движения.

Ось движения	Выбор количества валов режущего станка	Диапазон активности
Ось А	вращение трубы	ось 360° свободное вращение
Ось Y	Горелка перемещается горизонтально вдоль осевого направления трубы.	430 мм
Ось B	факел вдоль оси трубы	A = ±60°
Ось С	Горелка вращается вдоль радиальной плоскости трубы.	B = ±45°
Ось Z	Вертикальная ось подъема горелки	Максимальный ход300 мм

3.Способ загрузки стальных труб режущей машины

Круглая трубка имеет четырехсекционную конструкцию патрона, многоступенчатую роликовую раму, максимальную массу приводной трубы ведущей рамы 2 тонны, минимальное расстояние между роликами роликовой рамы: 400 Мм (конец).

4. Скорость резки

Скорость газопламенной резки (опционально)	100-750мм/мин
Скорость плазменной резки	1000-6000мм/мин
Скорость передвижения	10-8000мм/мин

6. Мощность оборудования

Нет	Детали	Спецификация	Поставщик	Количество
1	Электрический шкаф управления	ZLQ-XGEC	EOE	1
2	система управления	EOE-01A	EOE	1
3	программное обеспечение	С функцией снятия фаски	Шанхай, Флорида	1
4	Сервопривод и двигатель		Сервомотор производства японской компании Panasonic.	6
6	Планетарный редуктор	1:05	Япония симпо	6
7	Партия Ротари	500 мм	EOE	2
8	Регулируемая опора патрона	500 мм	EOE	3
9	Вся головная система	Z и подержите факел	EOE	1
10	Направляющая по оси Y, 35 кг	35 кг	EOE	18
11	плазма	ЛГК160А	ХуаЮань	1