+86-13806413610
svetlanaxu@mail.ru
Продукция
-
Сварочная станция SWL-CNC-15000 с роботом перемещение по рельсу BR-2010A Pro
-
Поворочный Ленточнопильный станок, BS700, 1000, 1250
-
Сверлильный станок с ЧПУ серии DGT
-
Передвижная телескопическая окрасочная камера 14×5.8×5
-
Портальный Сверлильно- фрезерный станок с ЧПУ для листа, трубных досок и фланца. PHD1616, PHD2016
-
Портальный Сверлильно- фрезерный станок с ЧПУ для трубных досок, теплообменника и фланца. PXD3030/5025/6030/7040
-
Станок для пробивки, маркировки и сверления отверстий в толстолистовой стали с ЧПУ, PP103, PP123, PPD123
-
Автоматическая Линия для пробивки и рубки швеллерной стали в трёх стороне с ЧПУ, UL-0816
-
Портальный Сверлильно-фрезерный станок с гидравлическим патроном с ЧПУ. PHD1212
-
Портальный Поворочный Ленточнопильный станок с ЧПУ, DHR1100
-
Станок для глубокого горизонтального сверления серии DSK
-
Универсальный станок для пробивки и резки уголка, швеллера и листа с ЧПУ, JBX1010, JBX1612
-
Линия для изготовления двутавровых балок
-
Газовый-плазменный многоголовный режущий станок с ЧПУ, CNC/GDZ-4000
-
Дуговой Сварочный станок под флюсом для двутавровой балки и коробчатой балки, модель SUMH-5000
-
Станок для сборки двутавровой балки, модель: SUHG-2000
Сверлильно- фрезерный станок с магазином АЗИ GPMD2020
Описание
маркер
Описание
Технические параметры
| Модель | GPMD2020 | |
| Размер обрабатывае-мого изделия | L xW | 2000×2000 мм |
| Максимальная толщина | 500мм(≤10 Удвоение диаметра) | |
| Ползунковая сверлильно-
фрезерная силовая головка
|
Количество шпинделей | 1 |
| Конус шпинделя | BT50 (внутреннее охлаждение) | |
| Частота вращения шпинделя | 120-8000 об/мин | |
| Мак. ход шпинделя | 500 мм | |
| Максимальный диаметр высверливаемого отверстия | Твёрдосплавное сверло Æ 60 мм | |
| Максимальный диаметр резьбы, нарезаемой метчиком | M42 мм | |
| Мощность двигателя шпинделя | 22 кВт | |
| Крутящий момент шпинделя | 750 Н×м, n ≤ 600 об/мин | |
| Расстояние до шпинделя | 280-780 мм | |
| Система управления | Siemens 808D | |
| Продольное перемещение портала
(ось X) |
Максимальная длина хода | 2000 мм |
| Скорость перемещения по оси X | 15 м/мин | |
| Мощность серводвигателя подачи по оси X | 2 x 2.5кВт | |
| Поперечное перемещение силовой головки (ось Y) | Максимальная длина хода | 2000 мм |
| Скорость перемещения по оси Y | 15 м/мин | |
| Мощность серводвигателя подачи по оси Y | 3 кВт | |
| Вертикальная подача ползуна (ось Z) | Максимальная длина хода | 500 мм |
| Скорость перемещения по оси Z | 15 м/мин | |
| Мощность серводвигателя подачи по оси Z | 3 кВт | |
| Точность позиционирования | Оси X и Y | ≤ 0.025 / 500 мм |
| Повторяемость позиционирования | Оси X и Y | ≤ 0.015 / 500 мм |
| Автоматический магазин по замены инструментов-8 дискового типа | Есть | |
| Метод охлаждения и удаления стружки | Устройство удаления стружки | Цепочно-пластинчатый транспортёр |
| Количество устройств удаления стружки | 1 | |
| Скорость устройства удаления стружки | 1 м/мин | |
| Мощность двигателя устройства удаления стружки | 0.75 кВт | |
| Мощность двигателя насоса внутреннего охлаждения | 3 кВт | |
| Мощность двигателя насоса внешнего охлаждения | 1 кВт | |
| Автоматическая смазка | Давление подачи смазки | 2 МПа |
| Количество смазки, подаваемой в точку смазки | 0．1 мл | |
| Цикл смазки | 6 – 10 мин | |
| Электрическая система | CNC control | Siemens 808D |
| Размеры | L×W×H | 6.5 x 4.8 x 3.5 |
| Масса станка | 18T | |
Особенности станка
Данный станок в основном состоит из станины, стола, подвижного портала, приводной головки с вертикальной выдвижной бабкой, системы противовеса, пневматической системы, системы охлаждения, системы централизованной смазки, электрической системы управления, системы автоматического удаления стружки и т.д.
Станина и стол данного станка изготовлены из высококачественного серого чугуна (HT300), который прошел двукратный отжиг для снятия напряжений. Для устранения резонансов при сверлильной обработке и увеличения срока службы сплавных сверл, станина и стол станка размещены отдельно.
Левый и правый корпуса станины размещаются вертикально, а анкерные болты закрепляются на фундаменте оборудования после застывания бетона и регулировки трехслойных регулировочных прокладок.
Две прецизионные роликовые направляющие пары (RGW45CC) установлены на каждой из двух станин, комплект прецизионных шарико-винтовых пар (BFU5010) установлен по одному посередине двух направляющих, а опора винтов установлена посередине винтовой пары. Над каждой направляющей паре установлены по одной высококачественной вертикальной подвижной платформе, и на каждом конце станины установлена по одномусерводвигателю переменного тока с чувствительным торможением при большой инерции .
Подвижный портал изготовлен из литого материала HT350, с разными направляющими и поверхностями, который прошел двукратный отжиг для снятия напряжений. Левая и правая опоры портала установлены на вертикальной подвижной платформе двух станин. Два комплекта серводвигателей переменного тока с чувствительным торможением при большой инерциина левой и правой станинах синхронно приводят в движение две прецизионные шарико-винтовые пары, чтобы привести в движение подвижный стол с ЧПУ и портал для перемещения в продольном направлении (ось X1 и ось X2). На левой и правой станинах два комплекта линейных направляющих пар используется для обеспечения высокой точности позиционирования и точности повторного позиционирования.
Поперечная балка с конструкцией разных поверхностей (для увеличения пролета и разложения силы)
Две прецизионные роликовые направляющие пары (RGW45CC) установлены на поперечной балке мобильного портала, и прецизионные шарико-винтовые пары (BFU5010) установлены посередине двух направляющих, а на направляющих парах установлена направляющая пластина с ЧПУ для поперечного перемещения. Серводвигатели переменного тока, установленные на левом и правом концах мобильного портала, приводят в движение шарико-винтовые пары в поперечном направлении (Ось Y1/Y2).
Приводная головка с выдвижной бабкой с ЧПУ установлена на двух комплектах направляющих пластин в поперечном направлении. Перемещение по оси Y приводной головки бурения выдвижного типа осуществлено через две линейные роликовые направляющие. Обеспечивают высокую точность работы.
Приводная головка с выдвижной бабкой с вертикальной подачей с ЧПУ, ее вертикальная направляющая платформа и приводная головка изготовлены из высококачественного серого чугуна (HT350). Используется четыре направляющих для повышения стабильности усилия. Для привода шпинделя используется специальный серводвигатель приводной головки через синхронный ремень. Этот электродвигатель обладает большим крутящим моментом на низких скоростях, что позволяет выдерживать тяжелые режущие нагрузки и подходит для обработки твердых сплавов на высоких скоростях. Сверление, нарезание резьбы и фрезерование могут быть выполнено на одной машине. Станок оснащен датчиком контроля крутящего момента шпинделя, который позволяет установить значение крутящего момента при резании. При значительном износе режущего инструмента или его поломке станок автоматически останавливается, чтобы предотвратить появление несоответствующих отверстий.
Выдвижная бабка с четырьмя направляющими
Главная шпиндель приводной головки является прецизионным шпинделем тайваньского производства (высокоскоростной с внутренним охлаждением), конусное отверстие шпинделя BT50, с механизмом автоматической резки с помощью тарельчатой пружины, пневматическим и гидравлическим механизмом для освобождения и захвата инструмента, замена инструмента очень удобна. Может быть установлены твердосплавное внутреннее сверло с внутренним охлаждением и спиральное сверло из быстрорежущей стали, а также имеется функция продувки и очистки конусного отверстия шпинделя.
Высококачественный стол из серого чугуна устанавливается между двумя станинами с помощью анкерных устройств. Стол предусмотрен несколькими поперечными Т-образными пазами, на которых можно разместить обрабатываемые детали и зафиксировать их с помощью зажимной плиты.
Станок оснащен электронным маховиком для контроля кромок и позиционирования заготовок. После установки положения подачи при сверлении первого отверстия можно выполнить программу: быстрое перемещение → рабочее перемещение → быстрый возврат для сверления остальных отверстий, что существенно экономит время и повышает производительность. Кроме того, станок имеет функции автоматического удаления стружки, отвода стружки и приостановки работы.
Данный станок оснащен цепной устройством автоматического удаления стружки и тележкой сбора стружки, которая используется для автоматического сбора железной стружки.
Система охлаждения оснащена насосом внутреннего охлаждения высокого давления и насосом наружного охлаждения низкого давления, которые могут использоваться для внутреннего и наружного охлаждения режущего инструмента. Охлаждающая жидкость циркулирует под принудительным давлением. Охлаждающая жидкость возвращается в резервуар с высоким давлением после прохождения через мешочный фильтр.
Данный станок оснащен системой централизованной смазки, которая автоматически смазывает подвижные элементы, такие как направляющие, винты, подшипники и кинематические пары.
Ось X станка оснащена защитным кожухом из нержавеющей стали, а обе стороны оси Y снабжены гибкими защитными кожухами. Вокруг стола установлены ограждения для защиты от воды. Водонепроницаемая панель имеет внутреннюю защелку, а также глубокий желоб, который предотвращает проникновение воды.
Станок оснащен светодиодным освещением, что обеспечивает удобный просмотр и выполнение операций.
Станок оснащен фотоэлектрическим кромкоискателем, с помощью которого удобно определить выравнивать положение заготовки.
Данный станок оснащен системой гидравлики с использованием азота, которая обеспечивает балансирование вертикальной выдвижной бабки под действием гравитации.
Операционная система ЧПУ данного станка установлена на правой стороне портала и может перемещаться в продольном направлении вместе с порталом, обеспечивая удобное управление.
Данный станок оснащен полным комплектом системы управления Siemens 808D с использованием шины, а также оборудован RS232-интерфейсом и ЖК-дисплеем для компьютера. Координаты сверления могут быть прямо преобразованы из формата CAD/CAM. Панель управления системой и компьютер расположены рядом, что облегчает программирование, хранение, отображение и связь. Интерфейс управления имеет функции человеко-машинного диалога, компенсации ошибок, автоматического предупреждения и т.д
Данный станок оснащен специальным программным обеспечением, разработанным нашей компанией, которое позволяет преобразовывать CAD-чертежи в программы обработки, и для сверления не требуется ручное программирование. Можно ввести координаты отверстий с помощью клавиатуры или через CAD-файлы на дискете, а затем автоматически создается программа для обработки. Станок обладает функцией предварительного просмотра и повторной проверки координат отверстий перед сверлением, что просто в эксплуатации.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Передвижная телескопическая окрасочная камера 14×5.8×5
Классификация：Передвижная телескопическая окрасочная камера 14×5.8×5
Гидравлический станок для обрезки уголков в электропередаче
Классификация：Гидравлический станок для обрезки уголков в электропередаче
Портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ для трубных досок, теплообменника и фланца, PMD2020, PMD2525, PMD3030
Классификация：Портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ для трубных досок, теплообменника и фланца, PMD2020, PMD2525, PMD3030
Портальный Сверлильно- фрезерный центр в коллекторе трубы с ЧПУ, DJX0815
Классификация：Портальный Сверлильно- фрезерный центр в коллекторе трубы с ЧПУ, DJX0815
Сверлильный станок для листовой стали с C-образной конструкцией с ЧПУ . МОДЕЛЬ:HD1280
Классификация：Сверлильный станок для листовой стали с C-образной конструкцией с ЧПУ . МОДЕЛЬ:HD1280
Портальный Сверлильно-фрезерный станок с гидравлическим патроном с ЧПУ. PHD1212
Классификация：Портальный Сверлильно-фрезерный станок с гидравлическим патроном с ЧПУ. PHD1212
Портальный Сверлильно- фрезерный станок с ЧПУ для листа, трубных досок и фланца. PHD1616, PHD2016
Классификация：Портальный Сверлильно- фрезерный станок с ЧПУ для листа, трубных досок и фланца. PHD1616, PHD2016
Машина для формирования обруча в электропередаче, BJ80/2, BG100, BG120
Классификация：Машина для формирования обруча в электропередаче, BJ80/2, BG100, BG120
Портальный Сверлильно- фрезерный станок с ЧПУ для трубных досок, теплообменника и фланца. PXD3030/5025/6030/7040
Классификация：Портальный Сверлильно- фрезерный станок с ЧПУ для трубных досок, теплообменника и фланца. PXD3030/5025/6030/7040
Дуговой Сварочный станок под флюсом для двутавровой балки и коробчатой балки, модель SUMH-5000
Классификация：Дуговой Сварочный станок под флюсом для двутавровой балки и коробчатой балки, модель SUMH-5000
Интеллектуальный сварочная станция по роботам для сварки основания опоры с ЧПУ , TJH120/1, TJH120/2
Классификация：Интеллектуальный сварочная станция по роботам для сварки основания опоры с ЧПУ , TJH120/1, TJH120/2
8 – Осевая Интегрированный Плазменный станок для сверления и резки двутавра с ЧПУ, HR1050
Классификация：8 – Осевая Интегрированный Плазменный станок для сверления и резки двутавра с ЧПУ, HR1050
Интеграционный станок для сверления, пробивки, маркировки и резки уголковой стали с ЧПУ. CDM2020, CDM2532, CDM3635
Классификация：Интеграционный станок для сверления, пробивки, маркировки и резки уголковой стали с ЧПУ. CDM2020, CDM2532, CDM3635
Линия для изготовления двутавровых балок
Описание 1. Многоголовочная машина для газопламенно...
Фрезерный станок для наружного края уголка
Классификация：Фрезерный станок для наружного края уголка