
Автоматический Трёхкоординалыный сверлильный станок для двутавровой балки,, BHD1206A
Применение:
При изготовлении стальных конструкции в области архитектуры и мостостроения, необхдимо сверлить Двутавравые балки, Швеллер, Квадратную сталь, и Уголок в трёх сторонах. Этот станок может выполнять эти работы.
Станок отличается такими преимуществами, как позиционирования и подачи трех шпинделя приводится сервидвигателями, включая загрузки с ЧПУ в тележке, высокая точность и высокая производительность и д.т.
Технические параметры:
| Модель | BHD1206A | |
| Размеры обрабатываемого двутавра(мм) | Высота стенки | 500~2100 |
| Ширина фланца | 200~800 | |
| Мак.длина | 12000 | |
| Толщина стенки и крыла (мм) | ≤60 | |
| Сверлильная сильная головка
|
Количество шпинделя (сверлильной головки) | 3
(Верхняя, фиксированная и подвижная сторона по 1шту., в итоге 3 шту). |
| Конус шпинделя | BT40 | |
| Мощность шпинделя(кВт) | 3×15 | |
| Частота вращения шпинделя (об/мин) | 30-3000 | |
| Спасобность обработки (мм) | Мак.диаметр отверстия | Φ40 |
| Мак.диаметр фрезера | Φ60 | |
| Мак.способность нарезания резьбы | M30 | |
| Ось с ЧПУ | Количество ось с ЧПУ | 7+3 (серводвигатель шпинделя) |
| Мощность ось с ЧПУ для подачи | 3×2KW | |
| Мощность ось с ЧПУ для позиционирования | 3×1.5KW | |
| Ось с ЧПУ для подачи | 0~5м/мин. | |
| Ось с ЧПУ для позиционирования | 0~10м/мин. | |
| Тережка подачи | Мощность серводвигателя | 5(кВт) |
| Скорость подачи | 20м/мин. | |
| Мак. вес подачи | 10 тонн | |
| Система охлаждения
|
Количество сопла | 3 |
| Давление воздуха | 0.5MPa | |
| Метод охлаждения | Внутренный+внешний | |
| Габаритный размер
(L*W*H) (mm) |
6000 ´ 1600 ´ 3400 | |
| Вес станка (кг) | ~8000 | |
Главные компоненты:
| но | Наименование | Бренд | Страна |
| 1 | Линейный направляющий | HIWIN | Тайвань, Китай |
| 2 | Шариковая винтовая пара | TBI | Тайвань, Китай |
| 3 | Серводвигатель | Panasonic | Япония |
| 4 | Сервопривод | Panasonic | Япония |
| 5 | PLC | Mitsubishi | Япония |
| 6 | Гидравлический клапан | YUKEN | Япония |
| 7 | Компьютер | Lenovo | Китай |
Составляющие компоненты:
Сверлильный станок в основном состоит из станины, стола скольжения с ЧПУ (3), коробки сверлильного шпинделя (3), зажимного устройства, устройства обнаружения, системы охлаждения, коробки с металлическими стружками и т. Д.
Особенности и функция:
Станина изготовлена из квадратных стальных трубы с помощью сварки. Конструкция станины усилена там, где усилие велико, и после сварки проводится обработка искусственным старением, что обеспечивает стабильность станины и точность обработки всего станка.
Прецизионный шпиндель с высокой точностью поворота и хорошей жесткостью оснащен конусом BT40, который имеет такие функция, как легко сменять инструмент, спиральное сверло и твердосплавное сверло может использоваться. Шпиндель приводится в действие частотно-регулируемым главным двигателем с регулируемой скоростью, который имеет широкий спектр применения, и скорость вращения может изменяться в широком диапазоне для удовлетворения различных требований к скорости.
Для реализации функции легкого фрезерования может установлен фрезер, который может фрезеровать тонкие канавки. Благодаря функции писцов позиционирование опорного плита для сварки легко существуется. Этот санок имеется функцию нарезания резьбы.
Существует 3 слайда с ЧПУ, которые представляют собой слайды на фиксированной стороне, слайды на подвижной стороне и средние слайды. Эти три слайда имеют сходную структуру и состоят из подвижной пластины, слайдов и систем сервопривода.
На трех слайде имеется 6 осей с ЧПУ, в том числе 3 оси с ЧПУ подачи и 3 оси ЧПУ позиционирования. Гарантируется точность позиционирования.
Каждая ось с ЧПУ направляется с помощью прецизионной линейной направляющей, и приводится в действие серводвигателем переменного тока + шариковым винтом, что обеспечивает точность позиционирования.
На трех слайде с ЧПУ установлены три шпинделя для сверления в горизонтальном и вертикальном направлениях. Каждый шпиндель может сверлить отверстия индивидуально, или одновременно.
Пять гидравлических цилиндров реализовает зажим заготовки на горизонтальном и вертикальном направлении. Горизонтальный зажим существуется с помощью из фиксированной стороны и фиксатора с подвижной стороной. Основа с Фиксированной стороны не подвижная, зажим с подвижной стороны приводится в движение большим цилиндром для перемещения скользящего стола, который направляется линейной направляющей. По двум вертикальным зажиму на неподвижной стороне и подвижной стороне , каждый зажим выполняет перемещение ввери и вниз в 4 положениях под действием гидравлическом цилиндром.
Станок оборудован устройством определения ширины и высоты заготовки, которое может эффективно компенсировать деформацию заготовки и обеспечить точность обработки: оба эти устройства обнаружения используют энкодер с тросовой проволокой, который удобно установлен и надеженная работа.
Станок использует тележку для подачи. Тележка приводится в движение серводвигателем через редуктор и зубчатой рейкой. Устройство лазерного выравнивания установлено на станине, заготовка может быть обнаружена при подаче заготовки, а затем может выполнена обратная связь для точного позиционирования заготовки.
Система охлаждения использует аэрозольное охлаждение, которое имеет функция внутреннего и внешнего охлаждения. Каждый блок сверлильных шпинделей оснащен собственным внешним охлаждающим соплом и внутренним охлаждающим соединением, внешнее охлаждение и внутренное охлаждение может использоваться индивидуально или одновременно по желанию клиента.
Коробка для собирания стружки оснабжена универсальной направляющей, простой и удобный транспорт.
Рекомендуется, чтобы этот станок был оснащен инструментами корейской
марки YESTOOL, которые должны быть подготовлены клиентами.
Детали:
фотографии станка на заводе заказчика: