+86-13806413610
svetlanaxu@mail.ru
Продукция
-
Станок для пробивки, маркировки и сверления отверстий в толстолистовой стали с ЧПУ, PP103, PP123, PPD123
-
Портальный Сверлильно-фрезерный Станок в коллекторе трубы с ЧПУ, DJX1202
-
3 в 1 Комбинированный станок для для сборки, сварки и правки двутавровой балки, ZHJ-2000
-
PXD3030 Портальный Сверлильно- фрезерный станок с ЧПУ
-
Портальный Поворочный Ленточнопильный станок с ЧПУ, DHR1100
-
Автоматическая Линия для пробивки, маркировки и резки угловой стали с ЧПУ, TBL1010, TBL1412, TBL2020
-
Универсальный станок для пробивки и резки уголка, швеллера и листа с ЧПУ, JBX1010, JBX1612
-
Автоматический Горизонтальный Одношпиндельный станок для сверления уголка, двутавра и трубы с ЧПУ, Модель DB12070
-
Автоматическая линия для сверления, маркировки и резания уголковой стали с ЧПУ, BL2532, BL3635
-
PMD5050 Портальный Сверлильно- фрезерный станок с авто сменой инструментов с ЧПУ
-
Дыропробивная производственная линия с ЧПУ серии PPM
-
PCD2016 Портальный Сверлильный станок с ЧПУ
-
Поворочный Ленточнопильный станок, BS700, 1000, 1250
-
Интеллектуальная Сварочная станция с роботом по рельсу, 12м, HJ-DG7
-
Передвижная телескопическая окрасочная камера 14×5.8×5
-
PMD8080 Портальный Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ
PMD2525 Портальный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ
Описание
маркер
Описание
Портальный Сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ,для трубных досок теплообменника и фланца, PMD2020, PMD2525, PMD3030
I. Назначение станка:
Данный станок представляет собой портальный мобильный высокоскоростной сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ, который в основном используется для сверления, нарезания резьбы и фрезерования деталей, таких как фланцы, теплообменники, трубные решетки, опорно-поворотных подшипников и др. Он может использоваться для высокоскоростного сверления твердосплавными сверлами с внутренним охлаждением, а также для сверления быстрорежущим спиральным сверлом с внешним охлаждением. Процесс обработки осуществляется числовым управлением, операция очень удобна, и станок может выполнить автоматическое, высокоточное и разнообразное серийное производство.
Данный станок в основном используется в электроэнергетике (включая ветроэнергетику, гидроэнергетику, тепловую энергетику, атомную энергетику), строительных стальных конструкциях, лифтах, трехмерных гаражах, мостовых стальных конструкциях, сосудах высокого давления, котельной химической промышленности.
Особенности и конструкция станка:
Данный станок в основном состоит из станины, стола, подвижного портала, приводной головки с вертикальной выдвижной бабкой, системы противовеса, пневматической системы, системы охлаждения, системы централизованной смазки, электрической системы управления, системы автоматического удаления стружки и т.д.
1. Рабочий стол:
Станина и стол данного станка изготовлены из высококачественного серого чугуна (HT300) через литьё, который прошел двукратный отжиг для снятия напряжений. Для устранения резонансов при сверлильной обработке и увеличения срока службы сплавных сверл, станина и стол станка размещены отдельно.
Стол предусмотрен несколькими поперечными Т-образными пазами, на которых можно разместить обрабатываемые детали и зафиксировать их с помощью зажимной плиты.
2. Станина
Левый и правый станины размещаются продольно, а анкерные болты закрепляются на фундаменте оборудования после застывания бетона и регулировки трехслойных регулировочных прокладок.
Две прецизионные роликовые направляющие пары (RGW45CC) установлены на каждой из двух станин, комплект прецизионных шарико-винтовых пар (BFU5010) установлен по одному посередине двух направляющих, а опора винтов установлена посередине винтовой пары. Над каждой направляющей паре установлены по одной высококачественной вертикальной подвижной платформе, и на каждом конце станины установлена по одному серводвигателю переменного тока с чувствительным торможением при большой инерции.
3. Подвижный портал:
Подвижный портал изготовлен из литого материала HT350 через литьё, который прошел двукратный отжиг для снятия напряжений. Два направляющие на портале размещается на разной поверхости по вертинальному направлению для увеличения пролета и усилия разложения. Левая и правая опоры портала установлены на вертикальной подвижной платформе двух станин. Два комплекта серводвигателей переменного тока с чувствительным торможением при большой инерции на левой и правой станинах синхронно приводят в движение две прецизионные шарико-винтовые пары, чтобы привести в движение подвижный стол с ЧПУ и портал для перемещения в продольном направлении (ось X1 и ось X2).
4. Две прецизионные роликовые направляющие пары (RGW45CC) установлены на поперечной балке мобильного портала, и прецизионные шарико-винтовые пары (BFU5010) установлены посередине двух направляющих, а на направляющих парах установлена направляющая пластина с ЧПУ для поперечного перемещения. Серводвигатели переменного тока, установленные на левом и правом концах мобильного портала, приводят в движение шарико-винтовые пары в поперечном направлении (Ось Y1/Y2).
6. Приводная головка:
Приводная головка с выдвижной бабкой с вертикальной подачей с ЧПУ, ее вертикальная направляющая платформа и приводная головка изготовлены из высококачественного серого чугуна (HT350). Используется четыре направляющих для повышения стабильности усилия.
Электродвигатель обладает большим крутящим моментом на низких скоростях, что позволяет выдерживать тяжелые режущие нагрузки и подходит для обработки твердых сплавов на высоких скоростях. Сверление, нарезание резьбы и фрезерование могут быть выполнено на одной машине.
Станок оснащен датчиком контроля крутящего момента шпинделя, который позволяет установить значение крутящего момента при резании. При значительном износе режущего инструмента или его поломке станок автоматически останавливается, чтобы предотвратить появление несоответствующих отверстий.
7. Главная шпиндель:
Главная шпиндель приводной головки является прецизионным шпинделем тайваньского производства (высокоскоростной с внутренним охлаждением), конусное отверстие шпинделя BT50, с механизмом автоматической резки с помощью тарельчатой пружины, пневматическим и гидравлическим механизмом для освобождения и захвата инструмента, замена инструмента очень удобна. Может быть установлены твердосплавное внутреннее сверло с внутренним охлаждением и спиральное сверло из быстрорежущей стали, а также имеется функция продувки и очистки конусного отверстия шпинделя.
8. Станок оснащен электронным маховиком для контроля кромок и позиционирования заготовок. После установки положения подачи при сверлении первого отверстия можно выполнить программу: быстрое перемещение → рабочее перемещение → быстрый возврат для сверления остальных отверстий, что существенно экономит время и повышает производительность. Кроме того, станок имеет функции автоматического удаления стружки, отвода стружки и приостановки работы.
9. Цепное устройство для удаления стружки
Данный станок оснащен цепной устройством автоматического удаления стружки и тележкой сбора стружки, которая используется для автоматического сбора железной стружки.
10. Система охлаждения оснащена насосом внутреннего охлаждения высокого давления и насосом наружного охлаждения низкого давления, которые могут использоваться для внутреннего и наружного охлаждения режущего инструмента. Охлаждающая жидкость циркулирует под принудительным давлением. Охлаждающая жидкость возвращается в резервуар с высоким давлением после прохождения через мешочный фильтр.
11. Данный станок оснащен системой централизованной смазки, которая автоматически смазывает подвижные элементы, такие как направляющие, винты, подшипники и кинематические пары.
12. Ось Xстанка оснащена защитным кожухом из нержавеющей стали, а обе стороны оси Y снабжены гибкими защитными кожухами. Вокруг стола установлены ограждения для защиты от воды. Водонепроницаемая панель имеет внутреннюю защелку, а также глубокий желоб, который предотвращает проникновение воды.
13. Станок оснащен светодиодным освещением, что обеспечивает удобный просмотр и выполнение операций.
14. Станок оснащен фотоэлектрическим кромкоискателем, с помощью которого удобно определить выравнивать положение заготовки.
15. Данный станок оснащен системой гидравлики с использованием азота, которая обеспечивает балансирование вертикальной выдвижной бабки под действием гравитации.
16. Данный станок оснащен полным комплектом системы управления Siemens808D или Mitsubishi с использованием шины, а также оборудован RS232-интерфейсом и ЖК-дисплеем для компьютера. Координаты сверления могут быть прямо преобразованы из формата CAD/CAM. Панель управления системой и компьютер расположены рядом, что облегчает программирование, хранение, отображение и связь. Интерфейс управления имеет функции человеко-машинного диалога, компенсации ошибок, автоматического предупреждения и т.д
Данный станок оснащен специальным программным обеспечением, разработанным нашей компанией, которое позволяет преобразовывать CAD-чертежи в программы обработки, и для сверления не требуется ручное программирование. Можно ввести координаты отверстий с помощью клавиатуры или через CAD-файлы на дискете, а затем автоматически создается программа для обработки. Станок обладает функцией предварительного просмотра и повторной проверки координат отверстий перед сверлением, что просто в эксплуатации.
Технические параметры
| Модель | PMD2020 | PMD2525 | PMD3030 | PMD3020 | |
| Размер обрабатывае-мого изделия | L xW | 2000×2000 мм | 3000×3000 мм | 3000×2000 мм | |
| Максимальная толщина | 300 мм | ||||
| Ползунковая сверлильно-
фрезерная силовая головка
|
Количество шпинделей | 1 | 2 | 2 | 2 |
| Конус шпинделя | BT50 (внутреннее охлаждение) | ||||
| Частота вращения шпинделя | 120-3200 об/мин | ||||
| Мак. ход шпинделя | 500 мм | ||||
| Максимальный диаметр высверливаемого отверстия | Спиральное сверло Æ 50 мм /
Твёрдосплавное сверло Æ 40 мм |
||||
| Максимальный диаметр резьбы, нарезаемой метчиком | M32 мм | ||||
| Мощность двигателя шпинделя | 18,5 кВт / 22 кВт / 30 кВт / 37 кВт | ||||
| Крутящий момент шпинделя | 180/240/360 Н×м, n ≤ 600 об/мин | ||||
| Ход из нижнего конца шпинделя до стола (мм) | 280-780 мм | ||||
| Система управления | Siemens 808D | ||||
| Продольное перемещение портала
(ось X) |
Максимальная длина хода | 3000 мм | 4000 мм | 5000 мм | |
| Скорость перемещения по оси X | 8 м/мин | ||||
| Мощность серводвигателя подачи по оси X | 2 x 2.5кВт | ||||
| Поперечное перемещение силовой головки (ось Y) | Максимальная длина хода | 3000 мм | 4000 мм | 5000 мм | |
| Скорость перемещения по оси Y | 8 м/мин | ||||
| Мощность серводвигателя подачи по оси Y | 3 кВт | 2 x 3 кВт | 2 x 3 кВт | 2 x 3 кВт | |
| Вертикальная подача ползуна (ось Z) | Максимальная длина хода | 500 мм | |||
| Скорость перемещения по оси Z | 10 м/мин | ||||
| Мощность серводвигателя подачи по оси Z | 3 кВт | 2 x 3 кВт | 2 x 3 кВт | 2 x 3 кВт | |
| Точность позициониро-
вания |
Оси X и Y | ≤ 0,025 / 500 мм | |||
| Повторяемость позиционирования | Оси X и Y | ≤ 0,015 / 500 мм | |||
| Метод охлаждения и удаления стружки | Устройство удаления стружки | Цепочно-пластинчатый транспортёр | |||
| Количество устройств удаления стружки | 2 | ||||
| Скорость устройства удаления стружки | 1 м/мин | ||||
| Мощность двигателя устройства удаления стружки | 2 x 0,75 кВт | ||||
| Мощность двигателя насоса внутреннего охлаждения | 3 кВт | ||||
| Мощность двигателя насоса внешнего охлаждения | 1 кВт | ||||
| Автоматическая смазка | Давление подачи смазки | 2 МПа | |||
| Количество смазки, подаваемой в точку смазки | 0,1 мл | ||||
| Цикл смазки | 6 – 10 мин | ||||
| Электрическая система | CNC control | Siemens 808D | Siemens 828D | Siemens 828D | Siemens 828D |
| Размеры | L×W×H | 7 x 6 x 3,5 | 8 x 7 x 3,5 | 10 x 8 x 3,5 | |
| Масса станка | 32 | 36 | 48 | 60 | |
Готовые продукции
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Портальный Сверлильно-фрезерный станок с гидравлическим патроном с ЧПУ. PHD1212
Классификация：Портальный Сверлильно-фрезерный станок с гидравлическим патроном с ЧПУ. PHD1212
Автоматический Горизонтальный Одношпиндельный станок для сверления уголка, двутавра и трубы с ЧПУ, Модель DB12070
Классификация：Автоматический Горизонтальный Одношпиндельный станок для сверления уголка, двутавра и трубы с ЧПУ, Модель DB12070
Питатель с цепной пластиной тяжелого типа, 1100*6000
Классификация：Питатель с цепной пластиной тяжелого типа, 1100*6000
Автоматический Трёхкоординатный сверлильный станок с ЧПУ для двутавровой балки подвижного портала, BD3028
Классификация：Автоматический Трёхкоординатный сверлильный станок с ЧПУ для двутавровой балки подвижного портала, BD3028
Сверлильно- фрезерный станок с магазином АЗИ GPMD2020
Классификация：Сверлильно- фрезерный станок с магазином АЗИ GPMD2020
Интеллектуальный сварочная станция по роботам для сварки основания опоры с ЧПУ , TJH120/1, TJH120/2
Классификация：Интеллектуальный сварочная станция по роботам для сварки основания опоры с ЧПУ , TJH120/1, TJH120/2
Автоматическая Линия для пробивки, маркировки и резки швеллера и листового стали, BP1410, BP1412
Классификация：Автоматическая Линия для пробивки, маркировки и резки швеллера и листового стали, BP1410, BP1412
Универсальный станок для пробивки и резки уголка, швеллера и листа с ЧПУ, JBX1010, JBX1612
Классификация：Универсальный станок для пробивки и резки уголка, швеллера и листа с ЧПУ, JBX1010, JBX1612
Гидравлическое Оборудование для маркировки уголка и пластины, YZ-100
Классификация：Гидравлическое Оборудование для маркировки уголка и пластины, YZ-100
Автоматическая Линия для пробивки и рубки швеллерной стали в трёх стороне с ЧПУ, UL-0816
Классификация：Автоматическая Линия для пробивки и рубки швеллерной стали в трёх стороне с ЧПУ, UL-0816
Станок для сборки двутавровой балки, модель: SUHG-2000
Классификация：Станок для сборки двутавровой балки, модель: SUHG-2000
Автоматический Трёхкоординалыный сверлильный станок для двутавровой балки, BHD1206A
Классификация：Автоматический Трёхкоординалыный сверлильный станок для двутавровой балки, BHD1206A
Поворочный Ленточнопильный станок, BS700, 1000, 1250
Классификация：Поворочный Ленточнопильный станок, BS700, 1000, 1250
Промышленный фильтр , CSDC-6L, CSDC-8L, CSDC-12L
Классификация：Промышленный фильтр , CSDC-6L, CSDC-8L, CSDC-12L
Газовый-плазменный многоголовный режущий станок с ЧПУ, CNC/GDZ-4000
Классификация：Газовый-плазменный многоголовный режущий станок с ЧПУ, CNC/GDZ-4000
3 в 1 Комбинированный станок для для сборки, сварки и правки двутавровой балки, ZHJ-2000
Классификация：3 в 1 Комбинированный станок для для сборки, сварки и правки двутавровой балки, ZHJ-2000